類型不一樣的不干膠標(biāo)簽印刷在用的時候，對膠粘劑的測試類型是非常關(guān)鍵而重要的，必須得看看這種膠粘劑適不適合不干膠，所以帶著大家一起來看下面的內(nèi)容。

有些膠粘劑會與特定物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如，用作標(biāo)牌的不干膠標(biāo)簽印刷在特定條件下會污染某些特殊的織物。有些需要短暫粘性的標(biāo)簽在曝光條件下會產(chǎn)生持久的粘性。而另一方面，某些需要有持久粘性的標(biāo)簽在某些表面卻會失去粘性。

在再生紙的表面使用不干膠標(biāo)簽印刷和其他標(biāo)簽時，經(jīng)常會出現(xiàn)問題。在進(jìn)行循環(huán)加工的過程中有多種不同紙張,有些紙張會被硅或蠟的涂層污染，這樣混合加工就污染了最終的再生產(chǎn)品。在這些被污染的再生紙表面使用標(biāo)簽時，膠粘劑往往會失去作用。注意：不干膠標(biāo)簽中硅樹脂涂層的作用是確保不干膠容易地脫離襯紙。

溫度過低也會導(dǎo)致問題發(fā)生。低溫降低了粘結(jié)的速度，在膠粘劑粘牢表面之前，標(biāo)簽可能已經(jīng)從表面剝落下來了。如果標(biāo)簽儲存不當(dāng)環(huán)境溫差大，濕度波動大，或者堆放不當(dāng)標(biāo)簽使用之后很快會失去粘性。

有效使用不干膠標(biāo)簽印刷的最主要因素之一是正確地將不干膠從襯紙表面剝開。

很多人都錯誤的從標(biāo)簽左角或右角揭開拉下，這樣會減弱接觸部分不干膠的粘性，而且還會破壞材料中的表面纖維，使標(biāo)簽卷曲。

從襯紙表面撕開不干膠標(biāo)簽的正確方法是：盡量保持標(biāo)簽的平直，從頂端或底端的中心剝開襯紙，可以保證標(biāo)簽很好地粘結(jié)到物體表面。

所以說對不干膠標(biāo)簽印刷粘性的檢驗是不是正確是非常關(guān)鍵的，希望上面的內(nèi)容對大家能夠有所幫助。

不干膠標(biāo)簽印刷定做中的問題分析與對策

經(jīng)常有客戶咨詢說不干膠標(biāo)簽粘性不牢固，這原因是復(fù)雜的，有些不明就里的客戶，還說是我們的材料有質(zhì)量問題，事實上是：我們所采用的材料均是來自知名廠商的材料，不存在質(zhì)量問題，但有可能客戶沒有講清粘性要求，或沒有在大批量貼前，做試貼實驗，有可能導(dǎo)致粘性沒有達(dá)到理想要求，現(xiàn)結(jié)合多年經(jīng)驗整理匯集如下問題癥結(jié)所在，以供參考：

一、標(biāo)簽邊緣起翹、標(biāo)簽起泡、褶皺的原因分析與對策

1.貼標(biāo)壓力過小或接觸不良：檢查手工貼標(biāo)過程或自動貼標(biāo)工藝確保貼實；

2.面材選擇不當(dāng)：換用薄型或軟質(zhì)面材；

3.基材表面殘留化學(xué)品或潮濕：注意包裝材料貼標(biāo)前清潔工藝及干燥；

4.貼標(biāo)溫度或溫度不適宜：注意所選擇粘膠劑特性，避免低溫下操作；

5.粘膠劑選擇不當(dāng)：注意供應(yīng)商產(chǎn)品選擇推薦及用途。

不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙，但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析，不干膠材料由七部分組成：表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型涂布（涂硅層）、底紙、背涂或背印。下面分別簡述紙張類不干膠及薄膜類不干膠標(biāo)簽的印刷加工工藝。

在談不干膠標(biāo)簽的印刷工藝及其加工方法前，我們先要了解一下什么是不干膠標(biāo)簽的印刷，它與傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷相比有什么不同。不干膠標(biāo)簽也叫自粘標(biāo)簽，及時貼，即時貼，壓敏紙等，是以紙張，薄膜或特種材料為面料，背面涂有粘合劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料，并經(jīng)印刷，模切等加工后成為成品標(biāo)簽。應(yīng)用時只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面，也可使用貼標(biāo)機在生產(chǎn)線上自動貼標(biāo)。

不干膠標(biāo)簽同傳統(tǒng)的標(biāo)簽相比，不用刷膠，不用漿糊，不必蘸水，毫無污染，節(jié)省貼標(biāo)時間，應(yīng)用在各種場合方便，快捷。不同的面料，粘合劑和底紙的各類標(biāo)簽，可應(yīng)用在一般紙張標(biāo)簽所不能勝任的材料上，可以這樣說：不干膠是一種萬.能的標(biāo)簽。不干膠標(biāo)簽的印刷同傳統(tǒng)的印刷相比有著很大的區(qū)別，不干膠標(biāo)簽通常在標(biāo)簽聯(lián)動機上印刷加工，多工序一次完成，如圖文印刷，模切，排廢，切張或復(fù)卷等。即一端為整卷的原材料輸入，另一端即輸出成品。成品分為單張或成卷的標(biāo)簽，成品標(biāo)簽可直接應(yīng)用在商品上。所以說，不干膠標(biāo)簽印刷工藝上更復(fù)雜，對設(shè)備性能和印刷員工素質(zhì)的要求也更高。

在講不干膠標(biāo)簽印刷加工工藝的同時，我們也必須了解一下作為印刷材料的不干膠材料的基本結(jié)構(gòu)和各部分的功能。不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙，但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析，不干膠材料由七部分組成：

1、表面涂層

用于改變面材的表面特性。如改善表面張力，改變顏色，增加保護(hù)層等，使其更好地接受油墨和易于打印，達(dá)到防止臟污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔，鍍鋁紙以及各類薄膜材料。

2、面材

即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并最終應(yīng)用到被粘貼物上的材料。一般來說，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，如常用的紙張，薄膜，復(fù)合箔，各類紡織品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于最終的應(yīng)用和印刷加工工藝。面材要能夠適應(yīng)印刷和打印，具有良好的著墨性，并有足夠強度能夠接受各種加工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼標(biāo)等。

3、涂底層

其同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面，涂底層的主要目的是：

（1）保護(hù)面材，防止粘合劑滲透。

（2）增加面料的不透光性；

（3）增加粘合劑同面材間的粘結(jié)力；

（4）防止塑料面材中的增塑劑滲透到粘合劑中，影響其粘合劑性能，導(dǎo)致標(biāo)簽的粘結(jié)力降低，不干膠標(biāo)簽脫落。